ระบบโต๊ะเชื่อม 3D ในตัว
ใบสมัคร:การเชื่อมและประกอบ
กระบวนการ: เครื่องจักรกลซีเอ็นซี
การรักษาพื้นผิว:ปกติ/ไนไตรด์
ประเภท:3D
ยี่ห้อ:เลอมาร์
คำอธิบายผลิตภัณฑ์
|
ระบบโต๊ะเชื่อม 3D ในตัว |
Integrated 3D Welding Table System เป็นฟิกซ์เจอร์การเชื่อมและการรวมระบบอัตโนมัติที่มีความแม่นยำสูง- แบบแยกส่วน และกำหนดค่าได้ ซึ่งออกแบบมาเพื่อการผลิตอัจฉริยะสมัยใหม่ หลักการหลักคือการบูรณาการแพลตฟอร์มการกำหนดตำแหน่งสามมิติ- อุปกรณ์จับยึดที่ยืดหยุ่น การควบคุมอัตโนมัติ การมองเห็น/การตรวจจับ และการเชื่อมต่อข้อมูลเพื่อให้เกิดการหนีบอย่างรวดเร็ว การวางตำแหน่งที่แม่นยำ และการเชื่อมชิ้นงานที่ซับซ้อนอย่างมีประสิทธิภาพ
ขนาดองค์กรขนาดใหญ่
การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีอย่างกว้างขวาง
บริการปรับแต่งคุณภาพสูง-
คุณภาพสูง
จัดส่งที่รวดเร็วสำหรับผู้เผยแพร่ทั่วโลกของเรา
อุปกรณ์ที่ทันสมัย
จัดส่งที่รวดเร็วสำหรับผู้เผยแพร่ทั่วโลกของเรา
ทีมงานมืออาชีพ
จัดส่งที่รวดเร็วสำหรับผู้เผยแพร่ทั่วโลกของเรา
โซลูชันครบวงจร-เดียว
จัดส่งที่รวดเร็วสำหรับผู้เผยแพร่ทั่วโลกของเรา
ซีรี่ส์ผลิตภัณฑ์
ซีรีส์ D16
เส้นผ่านศูนย์กลางรู (D): Φ16มม. (พิกัดความเผื่อ φ16.065 - φ16.149มม.)
ระยะห่างของรู: 50 ± 0.05 มม
เส้นตาราง: 50×50มม
ความแม่นยำของตำแหน่ง: ± 0.05 มม
ความสูงด้านข้าง: 100 มม./150 มม
ความเรียบ: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.1 มม./ม
เส้นตั้งฉาก: 0.05 มม./200 มม
ความแข็งพื้นผิว: HRC45 (หลังการบำบัดด้วยไนไตรด์)
ความหยาบผิว: Ra3.2μm
ซีรีส์ D28
รูรับแสง (D): Φ28มม. (พิกัดความเผื่อ φ28.065 - φ28.149มม.)
ระยะห่างรู: 100 ± 0.05 มม
เส้นตาราง: 100×100มม
ความแม่นยำของตำแหน่ง: ± 0.05 มม
ความสูงด้านข้าง: 200 มม
ความเรียบ: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.1 มม./ม
เส้นตั้งฉาก: 0.05 มม./200 มม
ความแข็งพื้นผิว: HRC42-52 (หลังการบำบัดด้วยไนไตรด์)
ความหยาบผิว: Ra3.2μm
ข้อได้เปรียบทางเทคโนโลยีหลัก
ความยืดหยุ่นสูง-: ระบบนี้สามารถรองรับชิ้นงานที่แตกต่างกันได้หลายร้อยชิ้น แทนที่อุปกรณ์จับยึดแบบพิเศษจำนวนมาก ซึ่งช่วยลดต้นทุนเครื่องมือและสินค้าคงคลังได้อย่างมาก
ความแม่นยำสูงพิเศษ-: ความแม่นยำของตำแหน่ง / การหนีบถึงระดับไมโครมิเตอร์ ความสม่ำเสมอของรอยเชื่อมอยู่ใกล้ 100% และอัตราการผ่านมากกว่าหรือเท่ากับ 99%
ประสิทธิภาพเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่า: เวลาเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ลดลงจากหลายชั่วโมงเหลือเพียงไม่กี่นาที และประสิทธิภาพการเชื่อมเพิ่มขึ้น 50% - 80%
การบูรณาการอัจฉริยะ: รองรับการเชื่อมอัตโนมัติด้วยหุ่นยนต์ การแก้ไขภาพ การเชื่อมต่อข้อมูล และการตรวจสอบระยะไกล และเข้ากันได้กับการผลิตอัจฉริยะ
ทนทานและเชื่อถือได้: พื้นผิวไนไตรดิ้ง / ชุบแข็ง มีอายุการใช้งาน 3-5 เท่าของแพลตฟอร์มทั่วไป และไม่เสียรูปแม้หลังจากใช้งานในระยะยาว
การวิเคราะห์ต้นทุน-ผลประโยชน์
ประหยัดต้นทุนโดยตรง
ระบบโต๊ะเชื่อม 3D แบบบูรณาการมาแทนที่ฟิกซ์เจอร์เฉพาะแบบเดิม ซึ่งช่วยลดต้นทุนการออกแบบฟิกซ์เจอร์ การผลิต และการจัดเก็บ (ระบบหนึ่งสามารถทดแทนฟิกซ์เจอร์เฉพาะ 50–100 ชุด ซึ่งช่วยประหยัดต้นทุนเครื่องมือได้ 60%–80%)
ลดระยะเวลาในการเปลี่ยนผลิตภัณฑ์และลดต้นทุนการรอการผลิต (เวลาเปลี่ยนสำหรับคำสั่งซื้อชุดย่อยลดลงจาก 4 ชั่วโมงเหลือ 15 นาที และการใช้กำลังการผลิตเพิ่มขึ้น 30%)
การเพิ่มผลประโยชน์ทางอ้อม
ปรับปรุงความแม่นยำในการเชื่อมและลดอัตราการทำงานซ้ำชิ้นงาน (อัตราการทำงานซ้ำลดลงจาก 5% เหลือต่ำกว่า 0.5% ซึ่งช่วยประหยัดการสิ้นเปลืองวัสดุและต้นทุนการทำงานซ้ำแรงงาน)
ปรับให้เข้ากับการผลิตที่หลากหลาย- ตอบสนองอย่างรวดเร็วต่อความต้องการที่ลูกค้ากำหนด ปรับปรุง-ความสามารถในการรับคำสั่งซื้อของบริษัท และปรับปรุงความสามารถในการแข่งขันในตลาด
ผลตอบแทนจากวงจรการลงทุน: สำหรับลูกค้าอุตสาหกรรมการผลิตทั่วไป วงจรผลตอบแทนการลงทุนจะอยู่ที่ประมาณ 12–18 เดือน สำหรับลูกค้าสายการผลิตแบบอัตโนมัติ ระยะเวลาการคืนสินค้าสามารถสั้นลงเหลือ 8–12 เดือน
แนวโน้มการพัฒนาของอุตสาหกรรม
อัปเกรดแบบดิจิทัล: ระบบสถานีเชื่อม 3D ในอนาคตจะรวมเทคโนโลยีดิจิตอลแฝดเข้าด้วยกัน ด้วยการจำลองเสมือนจริง จะช่วยปรับเลย์เอาต์ฟิกซ์เจอร์และเส้นทางการเชื่อมให้เหมาะสม ทำให้เกิด "การแก้ไขจุดบกพร่องเสมือนจริง -เปิดคลิกเดียว"
การมีน้ำหนักเบาและการปกป้องสิ่งแวดล้อม: แท่นน้ำหนักเบาผลิตขึ้นโดยใช้อลูมิเนียมอัลลอยด์ที่มีความแข็งแรงสูง-และวัสดุคอมโพสิตคาร์บอนไฟเบอร์ ซึ่งช่วยลดน้ำหนักของอุปกรณ์และลดการใช้พลังงานในการเชื่อมให้เหลือน้อยที่สุด มีระบบกำจัดฝุ่นตามมาตรฐานการปล่อยมลพิษด้านสิ่งแวดล้อม
การผลิตไร้คนขับ: เมื่อเชื่อมโยงกับ AGV (รถนำทางอัตโนมัติ) และระบบคลังสินค้าอัจฉริยะ ทำให้สามารถโหลดและขนชิ้นงานได้อัตโนมัติ เปลี่ยนฟิกซ์เจอร์อัตโนมัติ และการทำงานแบบไร้คนควบคุมในระหว่างกระบวนการเชื่อม ทำให้เกิด "โรงงานมืด"
การปรับแต่งฟังก์ชัน
เพิ่มช่องรูปตัว T-: ดำเนินการช่องรูปตัว T- บนเคาน์เตอร์ ซึ่งเข้ากันได้กับอุปกรณ์ติดตั้งรูปตัว T - แบบดั้งเดิม ซึ่งตรงตามข้อกำหนดด้านความเข้ากันได้ของอุปกรณ์ของลูกค้าที่มีอยู่
รวมอุปกรณ์ไฮดรอลิก/อากาศ-เข้าด้วยกัน: สำหรับชิ้นงานมาตรฐานขนาดใหญ่- ให้กำหนดค่าระบบจับยึดอัตโนมัติเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการประกอบ
ติดตั้งแผงชั้นจัดเก็บข้อมูล/ชั้นวางเครื่องมือ: อำนวยความสะดวกในการจัดเก็บเครื่องมือในเวิร์คช็อปและประหยัดพื้นที่
เกี่ยวกับเรา
ความแม่นยำคือเส้นชีวิตของการเชื่อม ความยืดหยุ่นคือกลไกใหม่ของการผลิต ระบบโต๊ะเชื่อม 3 มิติแบบรวม WUXI LEMAR ผสานรวมแพลตฟอร์มไนไตรด์ที่มีความแข็งแรงสูง- อุปกรณ์จับยึดที่ยืดหยุ่นอย่างเต็มรูปแบบ และระบบควบคุมอัจฉริยะ โดยสามารถควบคุมข้อผิดพลาดในการกำหนดตำแหน่งจนถึงระดับไมโครมิเตอร์ บีบอัดเวลาการเปลี่ยนแปลงให้เป็นระดับนาที และเชื่อมต่อกับหุ่นยนต์ การตรวจสอบด้วยภาพ และระบบ MES ได้อย่างราบรื่น สร้างโซลูชันอัจฉริยะที่สมบูรณ์แบบสำหรับกระบวนการทั้งหมดตั้งแต่การจับยึดไปจนถึงการเชื่อม ไม่ว่าคุณจะเผชิญกับชิ้นงานที่ซับซ้อนและข้อกำหนดในการผลิตแบบใดก็ตาม ระบบนี้สามารถบรรลุประสิทธิภาพที่มั่นคง มีประสิทธิภาพ และแม่นยำ ช่วยให้คุณเอาชนะปัญหาคอขวดในการผลิตและคว้าโอกาสทางการตลาดได้
ที่อยู่ของเรา
No.505 ถนน Jiefang เขตเหลียงซี เมืองอู๋ซี ประเทศจีน
หมายเลขโทรศัพท์
+86 18006193916
อีเมล-
amywang@lemarmetal.com
ป้ายกำกับยอดนิยม: รวมระบบโต๊ะเชื่อม 3 มิติ ประเทศจีนผู้ผลิตระบบโต๊ะเชื่อม 3 มิติแบบบูรณาการ ซัพพลายเออร์ โรงงาน
You Might Also Like
ส่งคำถาม