จะทราบได้อย่างไรว่าโต๊ะเชื่อม 3D จำเป็นต้องมีการสอบเทียบหรือไม่?

1. ความผันผวนในคุณภาพการเชื่อม

การเกิดแนวเชื่อมที่ไม่ตรง การเจาะที่ไม่สม่ำเสมอ รอยเชื่อมที่ไม่สมบูรณ์ หรือแนวที่ไม่ตรงที่เกิดขึ้นบ่อยครั้ง ซึ่งยังคงมีอยู่แม้จะตัดพารามิเตอร์ของเครื่องเชื่อมและปัจจัยการปฏิบัติงานออกไปแล้ว บ่งชี้ถึงความผิดปกติที่อาจเกิดขึ้นในระบบการวางตำแหน่งแท่น

การประกอบชิ้นงานที่ไม่ตรงกันซ้ำแล้วซ้ำอีก โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อใช้ฟิกซ์เจอร์เดียวกัน แนะนำให้ตำแหน่งรูแท่นหรือพื้นผิวอ้างอิงโมดูลไม่ตรงแนว

2. ลดความสามารถในการทำซ้ำของชิ้นงาน

เมื่อใช้ฟิกซ์เจอร์และการไหลของกระบวนการเดียวกัน ตำแหน่งชิ้นงานจะยังคงไม่สอดคล้องกันหลังจากการจับยึดแต่ละครั้ง โดยมีความเบี่ยงเบนเกิน ±0.1 มม. สามารถตรวจสอบได้โดยใช้ไดอัลอินดิเคเตอร์หรือเครื่องวัดพิกัด

การใส่หรือคลายหมุดที่ใส่ได้ยาก และการเคลื่อนตัวเลื่อนช่อง T- อย่างไม่สม่ำเสมออาจเกิดจากการเสียรูปของโต๊ะหรือการสึกหรอของช่อง

3. แพลตฟอร์มที่ได้รับผลกระทบภายนอกหรือการใช้งานโหลดสูง-เป็นเวลานาน

การเผชิญกับการชน การตกของวัตถุหนัก หรือการดำเนินการที่มีความเข้มข้นสูง-อย่างต่อเนื่อง (เช่น หลายกะต่อวัน) อาจกระจายความเครียดภายในใหม่ ทำให้เกิดการเสียรูปเล็กน้อย-

สำหรับการใช้งานเกินหนึ่งในสี่ (ความถี่สูง) หรือหกเดือน (การใช้งานปกติ) แนะนำให้ทำการสอบเทียบเป็นระยะ

4. ตรวจพบความเบี่ยงเบนโดยการเปรียบเทียบข้อมูลการวัด

หากเมื่อเปรียบเทียบความเรียบที่วัดได้ ความแม่นยำของระยะห่างของรู หรือความตั้งฉากกับรายงานของเครื่องวัดพิกัดจากโรงงาน (CMM) ดั้งเดิม ความเรียบที่วัดได้ ความแม่นยำของระยะห่างของรู หรือความตั้งฉากนั้นเกินกว่ามาตรฐานเดิม (เช่น ความเรียบ > 0.08 มม./ม.²) ควรจัดให้มีการสอบเทียบทันที

การอ้างอิงรอบการสอบเทียบ:
สายการผลิตที่มีความแม่นยำสูง-: ทุก 3 เดือน
สภาพแวดล้อมการผลิตทั่วไป: ทุก 6 เดือน
อุปกรณ์ใหม่หลังจากการติดตั้งครั้งแรกหรือการยกเครื่องครั้งใหญ่: จำเป็นต้องมีการสอบเทียบเบื้องต้น