วิธีแก้ไขการเสียรูปของการรักษาความร้อนในโต๊ะเชื่อม 3 มิติ

I. การยืดเชิงกล: เหมาะสำหรับการบิดเบี้ยวและการบิดงอระนาบเล็กน้อยถึงปานกลาง
วิธีการนี้จะต่อต้านการเสียรูปโดยการใช้แรงภายนอกโดยไม่เปลี่ยนแปลงคุณสมบัติของวัสดุ และเกี่ยวข้องกับเกณฑ์การปฏิบัติงานที่ต่ำกว่า สำหรับการบิดเบี้ยวในแนวระนาบ: ยึดชิ้นงานให้แน่นบนเตียงของเครื่องอัดขนาดใหญ่ หลังจากหาตำแหน่งบริเวณยก (นูน) แล้ว ให้ค่อยๆ ออกแรงต้าน-ที่จุดนั้น กดค้างไว้ประมาณ 10-15 นาที แล้วปล่อยออก -วัดความเรียบอีกครั้งและปรับแรงกดเพิ่มขึ้นจนกว่าจะได้ความแม่นยำที่ต้องการ สำหรับการเสียรูปเล็กน้อย สามารถใช้ค้อนมือและทั่งแบนได้ การตอกและกลิ้งเบา ๆ บริเวณที่ยกขึ้นจะช่วยยืดวัสดุเพื่อแก้ไขรูปร่าง สำหรับการดัดงอหรือการเปลี่ยนรูปเชิงมุม: ใช้เครื่องยืดผมหรือแม่แรงไฮดรอลิกเพื่อออกแรงอย่างต่อเนื่องกับด้านนูนของส่วนโค้ง ปรับแรงกดตามขอบเขตของการเสียรูป รักษาแรงกดไว้ -วัดอีกครั้ง และค่อยๆ แก้ไขชิ้นส่วนให้อยู่ในเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนมาตรฐาน
หมายเหตุ: การยืดผมด้วยกลไกจะทำให้เกิดความเค้นภายในที่หลงเหลืออยู่ ขอแนะนำให้ดำเนินการ-ความเครียดจากอุณหภูมิต่ำ-เพื่อบรรเทากระบวนการแบ่งเบาบรรเทาหลังจากยืดผมแล้ว-แช่ที่ 300 องศาเป็นเวลา 30 นาที ตามด้วยการระบายความร้อนของเตาเผา- เพื่อป้องกันการเสียรูปในอนาคต

ครั้งที่สอง การยืดเปลวไฟ: เหมาะสำหรับการเสียรูปปานกลางถึงรุนแรง ใช้ได้กับทั้งโครงสร้างเหล็กหล่อและเหล็ก
วิธีนี้ใช้คุณสมบัติการขยายตัวทางความร้อนและการหดตัวของโลหะ ต่อต้านการเสียรูปที่มีอยู่ผ่านการทำความร้อนเฉพาะที่และการหดตัวที่เหนี่ยวนำให้เกิดความเย็น-ตามมา เป็นเทคนิคการยืดผมที่พบมากที่สุดในการผลิต โดยมีการดำเนินการเฉพาะที่ปรับให้เหมาะกับประเภทของการเปลี่ยนรูป: สำหรับการดัดงอหรือการเสียรูปเชิงมุม ให้ใช้การให้ความร้อนเชิงเส้นที่ด้านนูน และควบคุมอุณหภูมิระหว่าง 600 องศาถึง 800 องศาอย่างเคร่งครัด อาจใช้การให้ความร้อนพร้อมกันตามเส้นขนานสองเส้นเพื่อป้องกันการบิดตัวใหม่ สำหรับการเปลี่ยนรูประนาบ "เป็นคลื่น" ให้ใช้การให้ความร้อนเฉพาะจุดที่ยอดคลื่นรวมกับการตอกแบบเบา เส้นผ่านศูนย์กลางของจุดที่ให้ความร้อนควรอยู่ที่ 50–90 มม. (ปรับตามความหนาของแผ่น) เมื่ออุณหภูมิสูงถึง 600–700 องศา ให้ทุบบริเวณที่ร้อนเล็กน้อย การหดตัวของความเย็นจะทำให้พื้นผิวเรียบ สำหรับการเปลี่ยนรูปเชิงมุมของหน้าแปลน ให้ใช้การให้ความร้อนเชิงเส้นตามยาวตามแนวด้านนอกของแนวเชื่อม รักษาอุณหภูมิให้ต่ำกว่า 650 องศา และจำกัดโซนความร้อนไว้ที่บริเวณหัวเชื่อม ปล่อยให้ระบายความร้อนตามธรรมชาติมากกว่าการระบายความร้อนด้วยน้ำ หมายเหตุ: การยืดเปลวไฟต้องใช้ความชำนาญในการปฏิบัติงานในระดับสูง โต๊ะเชื่อมเหล็กหล่อจะต้องปล่อยให้เย็นลงอย่างช้าๆ หลังกระบวนการ ห้ามระบายความร้อนด้วยน้ำโดยเด็ดขาดเพื่อป้องกันการแตกร้าวของวัสดุ ตำแหน่งการให้ความร้อนที่ไม่ถูกต้องหรืออุณหภูมิที่สูงเกินไปอาจทำให้เกิดการเสียรูปเพิ่มเติมได้ ดังนั้นขั้นตอนจึงต้องดำเนินการโดยผู้เชี่ยวชาญที่มีคุณสมบัติเหมาะสม

ที่สาม การยืดผมแบบรวม: เหมาะสำหรับการเสียรูปที่ซับซ้อนและรุนแรง
สำหรับโต๊ะเชื่อมที่มีการเสียรูปอย่างมีนัยสำคัญหรือรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน แนะนำให้ใช้วิธีการแบบผสมผสาน: การปรับเบื้องต้นผ่านการยืดเชิงกล ตามด้วย-การปรับแบบละเอียดผ่านการยืดเปลวไฟ การยืดด้วยกลไกจะแก้ไขความเบี่ยงเบนของมิติที่สำคัญ ในขณะที่การยืดด้วยเปลวไฟจะแก้ไขการบิดเบี้ยวเล็กน้อยเฉพาะที่ เมื่อเสร็จแล้ว จะมีการใช้-การบรรเทาความเครียดที่อุณหภูมิต่ำ-เพื่อขจัดความเครียดที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการยืดผม เพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของมิติ-ในระยะยาว

หากการเสียรูปเกิน 0.1 มม. ต่อ 1,000 มม. การคืนความแม่นยำให้อยู่ในระดับที่ยอมรับได้เป็นเรื่องยาก และค่าใช้จ่ายในการยืดผมให้ตรงก็ใกล้เคียงกับราคาของยูนิตใหม่ ในกรณีเช่นนี้ แนะนำให้เปลี่ยนโดยตรง